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　　市場(chǎng)上對齒輪的需求量是非常大的，很多的設備上都需要發(fā)揮齒輪的作用，齒輪在長(cháng)時(shí)間的使用下出現磨損也需要及時(shí)的進(jìn)行更換。對齒輪的大量需要就需要齒輪廠(chǎng)家來(lái)改進(jìn)制造技術(shù)從而滿(mǎn)足消費者的需求，想要提高齒輪的生產(chǎn)效率的話(huà)首先需要知道在制造齒輪的時(shí)候需要經(jīng)過(guò)什么樣的工藝流程，以及每個(gè)工藝流程的主要作用是什么，是否有的工藝流程存在浪費時(shí)間的嫌疑。在這篇文章中小編就給大家介紹一下齒輪加工的簡(jiǎn)單工藝知識吧，都一起來(lái)看看吧。

　　1.滾、插齒。加工齒部所用設備仍大量采用普通滾齒機和插齒機，雖然調整維護方便，但生產(chǎn)效率較低，若完成較大產(chǎn)能需要多機同時(shí)生產(chǎn)。隨著(zhù)涂層技術(shù)的發(fā)展，滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍非常方便地進(jìn)行，經(jīng)過(guò)涂鍍的齒輪能夠明顯地提高使用壽命，減少了更換次數。

　　2.剃齒。徑向剃齒技術(shù)以其效率高，設計齒形、齒向的修形要求易于實(shí)現等優(yōu)勢被廣泛應用于大批量汽齒輪加工中。使用該技術(shù)進(jìn)行齒輪加工可以保證質(zhì)量的穩定可靠。

　　3.熱處理。齒輪加工要求滲碳淬火，以保證其良好的力學(xué)性能。對于熱后不再進(jìn)行磨齒加工的齒輪，穩定可靠的熱處理設備是少不了的。

　　4.磨削加工。主要是對經(jīng)過(guò)熱處理的齒輪內孔、端面、軸的外徑等部分進(jìn)行精加工，以提高尺寸精度和減小形位公差。

　　上面介紹的這幾種就是在齒輪加工的時(shí)候需要經(jīng)過(guò)的幾個(gè)工藝流程，對成型齒輪的質(zhì)量有著(zhù)較大的影響，在制造的時(shí)候應該要進(jìn)行慎重的進(jìn)行。齒輪價(jià)格是不高的，在購買(mǎi)的時(shí)候需要花費的資金也是比較少的，但是齒輪的作用確實(shí)非常重要的。在這篇文章中小編希望讀者們能夠知道齒輪制造的難度，從而在使用的時(shí)候可以注意對它的維護與保養工作，將齒輪的作用盡量發(fā)揮到較大。對齒輪加工工藝的介紹就到這里了，感謝讀者們對閱讀。